Nombre De La Marca: | JERO |
Número De Modelo: | El número es: JA26 |
Cuota De Producción: | 7 toneladas |
Precio: | US$3500-3800 Per Ton |
Embalaje Estándar: | Paquete de exportación apto para la navegación |
Período De Entrega: | 20-30 días laborables |
Método De Pago: | L/C, T/T, Western Union, dinero gram |
Capacidad De Suministro: | 3000 toneladas al mes |
bobina de aleación de aluminio de 2500 mm de ancho utilizada para revestimientos químicos
Las bobinas de aluminio se adaptan de manera óptima a los revestimientos de los grandes tanques químicos debido a suel roven
resistencia a la corrosión, lConstrucción ligera pero resistenteRendimiento del ciclo de vida más efectivo
capacidad de adaptación a proyectos a gran escala
Las aleaciones comunes y los templadores
Selección de la aleación:
* 5052 (serie Al-Mg): excelente resistencia a la corrosión en ambientes ácidos/alcalinos débiles
(por ejemplo, tanques de almacenamiento petroquímico).
* 3003 (serie Al-Mn): Resiste a los medios químicos generales; rentable (en ambientes no agresivos).
* 6061 (serie Al-Mg-Si): Alta resistencia con tratamiento térmico T6; adecuado para revestimientos estructurales.
* 1100 (aluminio puro): Alta resistencia a la corrosión pero baja resistencia; utilizado para revestimientos sin presión.
Temperado:
H32/H34 (5052/3003): Medio duro, equilibra la resistencia y la formabilidad.
T6 (6061): endurecido por la edad para aplicaciones de alto estrés.
Rango de espesor recomendado
* 0,5 ∼ 1,5 mm: revestimientos ligeros (tubos, contenedores pequeños).
* 1,5 ∼ 3,0 mm (más común): Tanques, revestimientos de reactores (resistencia a la corrosión + resistencia mecánica).
* 3.0×6.0 mm: Equipos de trabajo pesado (tanques de decapado, recipientes a presión); requiere soldadura/bolsado.
Rango de espesor | Escenario de aplicación | Configuración típica |
0.5 a 1.5 mm | Revestimientos de tuberías | 3003-H14 + revestimiento con PVDF |
1.5-3.0 mm | Revestimientos de depósitos de almacenamiento | 5052-H32 + Anodizado |
3.0 a 6.0 mm | Envases de reacción | El contenido de la sustancia utilizada en el ensayo debe ser superior al 50% del contenido total de la sustancia utilizada en el ensayo. |
Ventajas clave
Resistencia a la corrosión
La película de óxido natural es resistente a los ácidos/alcalinos/spray de sal (5052 funciona mejor a un pH de 4 ̊9).
Supera al acero al carbono; puede reemplazar al acero inoxidable en ácido sulfúrico suave.
Peso ligero
1/3 de la densidad del acero, reduciendo la carga estructural.
Funcionalidad
Fácilmente enrollado, soldado (con gas de blindaje) o remachado para geometrías complejas.
Ventajas de nuestra empresa
Fuerzas tecnológicas y de producción:
Capacidades de I+D: poseer un centro tecnológico corporativo a nivel nacional y contribuir a la industria
las normas.
Escala de producción: Teníamos una capacidad anual superior a 1 millón de toneladas de aluminio a gran escala
las laminaderas.
Capacidad de producción: Podemos producir el gran material de aluminio para automóviles, transporte ferroviario,
En la actualidad, la Comisión ha realizado una investigación en el campo de la aviación y ha obtenido la certificación correspondiente.
Nuestra fábrica posee equipos avanzados del mundo, incluyen:
Código | Nombre | Marca del producto |
A. No | horno de fusión de aluminio | Gautschi (Suiza) |
B. El trabajo | 4 laminaderas de laminado en caliente continuo | Grupo SMS (Alemania) |
C. Las | Molino de laminación en frío de una sola pieza de 2800 mm de ancho | Grupo SMS (Alemania) |
D | todos los almacenes elevados tridimensionales automáticos | Dematic (EE.UU.) |
Cuota De Producción: | 7 toneladas | Precio: | US$3500-3800 Per Ton | Embalaje Estándar: | Paquete de exportación apto para la navegación | Período De Entrega: | 20-30 días laborables | Método De Pago: | L/C, T/T, Western Union, dinero gram | Capacidad De Suministro: | 3000 toneladas al mes |
bobina de aleación de aluminio de 2500 mm de ancho utilizada para revestimientos químicos
Las bobinas de aluminio se adaptan de manera óptima a los revestimientos de los grandes tanques químicos debido a suel roven
resistencia a la corrosión, lConstrucción ligera pero resistenteRendimiento del ciclo de vida más efectivo
capacidad de adaptación a proyectos a gran escala
Las aleaciones comunes y los templadores
Selección de la aleación:
* 5052 (serie Al-Mg): excelente resistencia a la corrosión en ambientes ácidos/alcalinos débiles
(por ejemplo, tanques de almacenamiento petroquímico).
* 3003 (serie Al-Mn): Resiste a los medios químicos generales; rentable (en ambientes no agresivos).
* 6061 (serie Al-Mg-Si): Alta resistencia con tratamiento térmico T6; adecuado para revestimientos estructurales.
* 1100 (aluminio puro): Alta resistencia a la corrosión pero baja resistencia; utilizado para revestimientos sin presión.
Temperado:
H32/H34 (5052/3003): Medio duro, equilibra la resistencia y la formabilidad.
T6 (6061): endurecido por la edad para aplicaciones de alto estrés.
Rango de espesor recomendado
* 0,5 ∼ 1,5 mm: revestimientos ligeros (tubos, contenedores pequeños).
* 1,5 ∼ 3,0 mm (más común): Tanques, revestimientos de reactores (resistencia a la corrosión + resistencia mecánica).
* 3.0×6.0 mm: Equipos de trabajo pesado (tanques de decapado, recipientes a presión); requiere soldadura/bolsado.
Rango de espesor | Escenario de aplicación | Configuración típica |
0.5 a 1.5 mm | Revestimientos de tuberías | 3003-H14 + revestimiento con PVDF |
1.5-3.0 mm | Revestimientos de depósitos de almacenamiento | 5052-H32 + Anodizado |
3.0 a 6.0 mm | Envases de reacción | El contenido de la sustancia utilizada en el ensayo debe ser superior al 50% del contenido total de la sustancia utilizada en el ensayo. |
Ventajas clave
Resistencia a la corrosión
La película de óxido natural es resistente a los ácidos/alcalinos/spray de sal (5052 funciona mejor a un pH de 4 ̊9).
Supera al acero al carbono; puede reemplazar al acero inoxidable en ácido sulfúrico suave.
Peso ligero
1/3 de la densidad del acero, reduciendo la carga estructural.
Funcionalidad
Fácilmente enrollado, soldado (con gas de blindaje) o remachado para geometrías complejas.
Ventajas de nuestra empresa
Fuerzas tecnológicas y de producción:
Capacidades de I+D: poseer un centro tecnológico corporativo a nivel nacional y contribuir a la industria
las normas.
Escala de producción: Teníamos una capacidad anual superior a 1 millón de toneladas de aluminio a gran escala
las laminaderas.
Capacidad de producción: Podemos producir el gran material de aluminio para automóviles, transporte ferroviario,
En la actualidad, la Comisión ha realizado una investigación en el campo de la aviación y ha obtenido la certificación correspondiente.
Nuestra fábrica posee equipos avanzados del mundo, incluyen:
Código | Nombre | Marca del producto |
A. No | horno de fusión de aluminio | Gautschi (Suiza) |
B. El trabajo | 4 laminaderas de laminado en caliente continuo | Grupo SMS (Alemania) |
C. Las | Molino de laminación en frío de una sola pieza de 2800 mm de ancho | Grupo SMS (Alemania) |
D | todos los almacenes elevados tridimensionales automáticos | Dematic (EE.UU.) |