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Placa de aleación de aluminio 2014 para resistencia a la fatiga de la serie 2xxx para revestimiento de aeronaves

Placa de aleación de aluminio 2014 para resistencia a la fatiga de la serie 2xxx para revestimiento de aeronaves

Nombre De La Marca: JERO
Número De Modelo: No se puede
Cuota De Producción: 8 toneladas
Precio: 3700-4200USD/TON
Embalaje Estándar: paquetes estándar de la exportación
Período De Entrega: 25-30 días laborables
Método De Pago: L/C, T/T, Western Union
Capacidad De Suministro: 2.500 toneladas por mes
Información detallada
Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
JERO
Certificación:
NADCAP AMS AS9100D IRIS
Número de modelo:
No se puede
El tipo:
A2014 placa de aluminio
De aleación:
El año 2014
Temperatura:
T4 T6 T62
Espesor:
4 a 12 mm
Aplicación:
Revestimiento de la aeronave
Condiciones comerciales:
El precio de exportación de los productos incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1224/2009
Cantidad de orden mínima:
8 toneladas
Capacidad de la fuente:
2.500 toneladas por mes
Resaltar:

Resistencia a la fatiga 2014 Placa de aluminio

,

Placas de aluminio de la serie 2xxx 2014

,

Placa de aluminio para piel de aeronave 2014

Descripción del producto



Hoja de aleación de aluminio de la serie 2xxx 2014 para la industria aeroespacial


La aleación 2014 se utiliza principalmente en aplicaciones aeroespaciales / militares donde la alta resistencia es crítica.

Para usos comerciales, a menudo se prefieren las aleaciones 2XXX/7XXX modificadas debido a una mejor corrosión

la resistencia.


Propiedades de la aleación de aluminio 2014


Composición:


Está compuesto principalmente por cobre (3,9−5,0%), magnesio (0,2−0,8%) y manganeso (0,4−1,2%).

Reforzado por endurecimiento por precipitación (fase θ' y fase S).

 

Propiedades mecánicas:

 

Resistencia a la tracción: ≥425 MPa (temperatura T6)

Resistencia al rendimiento: ≥370 MPa

Elongado: 3~10% (varía según el temperamento)

 

Resistencia a la corrosión:


Pobre debido al alto contenido de cobre; requiere alclad (revestimiento de aluminio puro) o recubrimientos para la piel

las aplicaciones.

 

Trabajabilidad:


Buen trabajo en caliente, pero difícil para el trabajo en frío (puede ser necesario el recocido).

 

Ventajas para la piel de los aviones



*Alta relación fuerza-peso:


Comparable al acero, reduciendo el peso estructural y mejorando la eficiencia del combustible.

 

*Resistencia a la fatiga:


Apto para cargas aerodinámicas cíclicas durante el vuelo.

 

*Formabilidad:


Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de materiales de construcción

los paneles de piel).

 

*Eficacia en relación con los costes:


Más económico que las aleaciones avanzadas como 2024 o 7075, ideal para estructuras no críticas.



Temperamentos comunes


Características del proceso de templado


T4 Tratamiento térmico con solución + envejecimiento natural Alta resistencia + buena ductilidad

T6 Tratamiento térmico con solución + envejecimiento artificial

O En estado blando recocido para la formación



Propiedad 2014 2024 (más frecuente) 7075
Fuerza En alto. Mediano-alto Muy alto
Corrosión Pobre (Alclad) Moderado (Alclad) Pobre (revestido)
El coste Moderado Moderado En alto.
Uso típico Secondiario Piel primaria Estresado


espesores típicos


Aeronavegación: 1,5-50 mm

Las máquinas: 5-30 mm

Transporte: 2 a 20 mm

Las herramientas: 10-100 mm

 

Las limitaciones


¿Qué quieres decir?Pobre capacidad de soldadura (requiere técnicas especiales)

¿Qué quieres decir?Baja resistencia a la corrosión (necesita revestimiento)

¿Qué quieres decir? Trabajo rápido de endurecimiento (puede requerir recocido)


Placa de aleación de aluminio 2014 para resistencia a la fatiga de la serie 2xxx para revestimiento de aeronaves 0


Las ventajas de nuestra empresa



Fuerzas tecnológicas y de producción:



* Capacidades de I+D: poseer un centro tecnológico empresarial a nivel nacional y contribuir a la industria

las normas.


* Escala de producción: Teníamos una capacidad anual superior a 1 millón de toneladas de aluminio a gran escala

las laminaderas.


* Capacidad de producción: Podemos producir el gran material de aluminio para automóviles, transporte ferroviario,

Marítimo, aeroespacial, etc.En la actualidad, la mayoría de las empresas de la industria de la energía se encuentran en el sector de la energía.


Nuestra fábrica posee equipos avanzados del mundo, incluyen:


Código  Nombre Marca del producto
a) el horno de fusión de aluminio Gautschi (Suiza)
b Molino de laminación en frío de una sola pieza de 2800 mm de ancho Grupo SMS (Alemania)
c 4 laminaderas de laminado en caliente continuo Grupo SMS (Alemania)
d cultivo pesado y cortador de división Grupo SMS (Alemania)
El  horno de recocido de material de bobina Grupo SMS (Alemania)
f todos los almacenes elevados tridimensionales automáticos Dematic (EE.UU.)


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Placa de aleación de aluminio 2014 para resistencia a la fatiga de la serie 2xxx para revestimiento de aeronaves
Cuota De Producción: 8 toneladas
Precio: 3700-4200USD/TON
Embalaje Estándar: paquetes estándar de la exportación
Período De Entrega: 25-30 días laborables
Método De Pago: L/C, T/T, Western Union
Capacidad De Suministro: 2.500 toneladas por mes
Información detallada
Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
JERO
Certificación:
NADCAP AMS AS9100D IRIS
Número de modelo:
No se puede
El tipo:
A2014 placa de aluminio
De aleación:
El año 2014
Temperatura:
T4 T6 T62
Espesor:
4 a 12 mm
Aplicación:
Revestimiento de la aeronave
Condiciones comerciales:
El precio de exportación de los productos incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1224/2009
Cantidad de orden mínima:
8 toneladas
Precio:
3700-4200USD/TON
Detalles de empaquetado:
paquetes estándar de la exportación
Tiempo de entrega:
25-30 días laborables
Condiciones de pago:
L/C, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente:
2.500 toneladas por mes
Resaltar:

Resistencia a la fatiga 2014 Placa de aluminio

,

Placas de aluminio de la serie 2xxx 2014

,

Placa de aluminio para piel de aeronave 2014

Descripción del producto



Hoja de aleación de aluminio de la serie 2xxx 2014 para la industria aeroespacial


La aleación 2014 se utiliza principalmente en aplicaciones aeroespaciales / militares donde la alta resistencia es crítica.

Para usos comerciales, a menudo se prefieren las aleaciones 2XXX/7XXX modificadas debido a una mejor corrosión

la resistencia.


Propiedades de la aleación de aluminio 2014


Composición:


Está compuesto principalmente por cobre (3,9−5,0%), magnesio (0,2−0,8%) y manganeso (0,4−1,2%).

Reforzado por endurecimiento por precipitación (fase θ' y fase S).

 

Propiedades mecánicas:

 

Resistencia a la tracción: ≥425 MPa (temperatura T6)

Resistencia al rendimiento: ≥370 MPa

Elongado: 3~10% (varía según el temperamento)

 

Resistencia a la corrosión:


Pobre debido al alto contenido de cobre; requiere alclad (revestimiento de aluminio puro) o recubrimientos para la piel

las aplicaciones.

 

Trabajabilidad:


Buen trabajo en caliente, pero difícil para el trabajo en frío (puede ser necesario el recocido).

 

Ventajas para la piel de los aviones



*Alta relación fuerza-peso:


Comparable al acero, reduciendo el peso estructural y mejorando la eficiencia del combustible.

 

*Resistencia a la fatiga:


Apto para cargas aerodinámicas cíclicas durante el vuelo.

 

*Formabilidad:


Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de materiales de construcción

los paneles de piel).

 

*Eficacia en relación con los costes:


Más económico que las aleaciones avanzadas como 2024 o 7075, ideal para estructuras no críticas.



Temperamentos comunes


Características del proceso de templado


T4 Tratamiento térmico con solución + envejecimiento natural Alta resistencia + buena ductilidad

T6 Tratamiento térmico con solución + envejecimiento artificial

O En estado blando recocido para la formación



Propiedad 2014 2024 (más frecuente) 7075
Fuerza En alto. Mediano-alto Muy alto
Corrosión Pobre (Alclad) Moderado (Alclad) Pobre (revestido)
El coste Moderado Moderado En alto.
Uso típico Secondiario Piel primaria Estresado


espesores típicos


Aeronavegación: 1,5-50 mm

Las máquinas: 5-30 mm

Transporte: 2 a 20 mm

Las herramientas: 10-100 mm

 

Las limitaciones


¿Qué quieres decir?Pobre capacidad de soldadura (requiere técnicas especiales)

¿Qué quieres decir?Baja resistencia a la corrosión (necesita revestimiento)

¿Qué quieres decir? Trabajo rápido de endurecimiento (puede requerir recocido)


Placa de aleación de aluminio 2014 para resistencia a la fatiga de la serie 2xxx para revestimiento de aeronaves 0


Las ventajas de nuestra empresa



Fuerzas tecnológicas y de producción:



* Capacidades de I+D: poseer un centro tecnológico empresarial a nivel nacional y contribuir a la industria

las normas.


* Escala de producción: Teníamos una capacidad anual superior a 1 millón de toneladas de aluminio a gran escala

las laminaderas.


* Capacidad de producción: Podemos producir el gran material de aluminio para automóviles, transporte ferroviario,

Marítimo, aeroespacial, etc.En la actualidad, la mayoría de las empresas de la industria de la energía se encuentran en el sector de la energía.


Nuestra fábrica posee equipos avanzados del mundo, incluyen:


Código  Nombre Marca del producto
a) el horno de fusión de aluminio Gautschi (Suiza)
b Molino de laminación en frío de una sola pieza de 2800 mm de ancho Grupo SMS (Alemania)
c 4 laminaderas de laminado en caliente continuo Grupo SMS (Alemania)
d cultivo pesado y cortador de división Grupo SMS (Alemania)
El  horno de recocido de material de bobina Grupo SMS (Alemania)
f todos los almacenes elevados tridimensionales automáticos Dematic (EE.UU.)


Placa de aleación de aluminio 2014 para resistencia a la fatiga de la serie 2xxx para revestimiento de aeronaves 1